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热镀锌处理技术

作者:天津市瑞达源金属制品有限公司 浏览: 发表时间:2022-05-05 00:00:00

  热镀锌镀层的形成机理

热浸镀锌是一种冶金反应过程。从微观的角度来看,热浸镀锌过程是两种动态平衡:热平衡和锌铁交换平衡。当钢工件浸入约450℃的熔锌液中时,室温下的工件吸收锌液热量,达到200℃以上时,锌与铁的相互作用逐渐明显,锌渗入铁工件表面。随着工件温度逐渐接近锌液温度,工件表面形成不同锌铁比例的合金层,形成锌涂层的分层结构。热镀锌铁丝.随着时间的推移,涂层中不同的合金层呈现出不同的生长速率。从宏观的角度来看,上述工艺表现为工件浸入锌液,锌液表面沸腾。当锌铁反应逐渐平衡时,锌液表面逐渐平静。工件提出锌液表面,工件温度逐渐降至200℃以下,锌铁反应停止,形成热镀锌涂层,确定厚度。

热镀锌涂层厚度要求。

影响锌涂层厚度的主要因素有:基体金属成分、钢表面粗糙度、钢中活性元素硅和磷的含量和分布状态、钢的内应力、工件的几何尺寸、热浸镀锌工艺。目前的国际和中国热镀锌标准根据钢的厚度进行划分,锌涂层的平面厚度和局部厚度应达到相应的厚度,以确定锌涂层的耐腐蚀性。热镀锌铁丝.不同钢厚度的工件需要不同的时间来达到热平衡和锌铁交换平衡,形成不同的涂层厚度。标准中的涂层平均厚度是基于上述镀锌机理的工业生产经验值。局部厚度是考虑到锌涂层厚度分布的不均匀性和镀层耐腐蚀性要求所需的经验值。因此,ISO标准、美国ASTM标准、日本JIS标准和中国标准在锌涂层厚度要求上略有不同。

影响热镀锌涂层厚度。

热镀层的厚度决定了镀件的防腐性能。详细讨论由美国热镀锌协会提供的相关数据。您可以选择高于或低于标准的锌涂层厚度。对于表面光滑的3mm以下的薄钢板,工业生产很难获得较厚的涂层。此外,与钢厚不相称的锌涂层厚度会影响涂层与基材的结合力和涂层外观质量。热镀锌铁丝.过厚的涂层会导致涂层外观粗糙,容易承受搬运和安装过程中的碰撞。如果有更多的活性元素硅,工业生产中的涂层也非常困难。由于钢中硅含量的影响,锌层的生长方式将使锌快速生长,并将的生长方式。请快速将锌涂层推到相铁和金的生长表面,这将导致用户表面的粗糙度和低附着力。

因此,如上述讨论结果,镀锌层的生长存在不确定性,在实际生产中往往难以达到一定范围的涂层厚度。热镀锌标准规定的厚度是大量实验后产生的经验值,考虑到各种因素和要求,更合理。

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